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KSK從1967年開始生產(chǎn)制造滾珠絲杠，并將產(chǎn)品銷往世界各地。為了向客戶提供優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品和服務(wù)，KSK一直不間斷的改進(jìn)技術(shù)，持續(xù)研發(fā)。正因?yàn)槿绱耍覀儾诺靡栽谑澜珙I(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新比賽中取得絕佳成績(jī)。EN ISO 9001：2008產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的認(rèn)證證明了KSK高品質(zhì)的產(chǎn)品。同時(shí)KSK還為地區(qū)工業(yè)機(jī)械技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目提供最大的支持，并成為一下機(jī)構(gòu)的會(huì)員：

KSK備受客戶青睞的產(chǎn)品特點(diǎn)：

產(chǎn)品應(yīng)用：

滾珠絲杠（以下簡(jiǎn)稱BS）是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的高效率結(jié)構(gòu)元件（BS不具備自鎖功能）。具有剛性高，準(zhǔn)確性強(qiáng)和耐用性等特點(diǎn)。
滾珠絲杠因其高效的低滾動(dòng)阻力而被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中。其中最常用的工業(yè)領(lǐng)域?yàn)椋?/span>

滾珠絲杠總成：

原則上滾珠絲杠由一下部件組成
? 絲杠
? 螺母（或雙螺母）包括循環(huán)，預(yù)壓，密封和潤(rùn)滑元件
? 滾珠

滾珠絲杠螺紋的標(biāo)準(zhǔn)制造技術(shù)：

滾珠絲杠的準(zhǔn)確性和質(zhì)量在很大程度上取決于制造技術(shù)。一般來說主要用到以下幾種技術(shù)：

? 研磨螺紋（精度等級(jí)可達(dá)IT1）
? 冷軋螺紋（精度等級(jí)可達(dá)T5）

 滾珠絲杠外觀：

 為了達(dá)到最大傳輸效率，有必要在滾珠絲杠外觀上精益求精。它是由兩個(gè)半徑相抵組成（即所謂“哥特式拱門”見下圖）。這種形狀可以為滾珠絲杠提供理想的負(fù)載比率（等級(jí)）。

滾珠絲杠預(yù)壓方法：

產(chǎn)生產(chǎn)制造滾珠絲杠的原材料以及原料熱處理：

KSK根據(jù)捷克國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采用 42CrMo4，CF53和 14 260 型號(hào)鋼鐵生產(chǎn)制造絲杠， 14 209或14 109 號(hào)鋼鐵生產(chǎn)制造螺母。螺母和絲杠螺紋部分硬度可達(dá)58–60 HRC。而絲杠的核心部分和未硬化部分的最低強(qiáng)度為Rm = 650 MPa。最終產(chǎn)品成品質(zhì)量必須通過長(zhǎng)期耐久性能測(cè)試，并通過分析產(chǎn)品功能性部分以達(dá)到特定的磨損極限。根據(jù)實(shí)際操作條件中得到的信息和知識(shí)，可以保證實(shí)際產(chǎn)品的壽命或者可以根據(jù)已知條件進(jìn)行產(chǎn)品優(yōu)化。

產(chǎn)品載荷（等級(jí)），剛性和再循環(huán)系統(tǒng)的壽命：

滾珠絲杠的另一主要參數(shù)為載荷能力，主要有兩種類型載荷：
a) 靜態(tài)載荷（Co）。靜態(tài)載荷為靜態(tài)負(fù)載是指滾珠與滾道面間承受最大接觸應(yīng)力點(diǎn)處產(chǎn)生0.0001倍滾珠直徑 （Dw）永久變形時(shí)所施加的靜態(tài)載荷。
b) 動(dòng)態(tài)載荷（Ca）。動(dòng)態(tài)載荷為恒定載荷。在基本額定壽命為 L10 = 1×106轉(zhuǎn)的條件下，滾珠絲杠理論上所能承受的恒定載荷。滾珠絲杠的基本額定壽命。一批相同的滾珠螺母，在載荷F的作用力下以較高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，90%的滾珠絲杠不產(chǎn)生疲勞剝落，也就是說可靠率為90%，直到第一次發(fā)現(xiàn)材料或者再循環(huán)功能出現(xiàn)疲勞損傷即為基本額定壽命。

滾珠傳動(dòng)剛性被定義為是外部作用力Fa 與螺母軸向Δ 位移的比率：R=Fa/Δ (N .μm)
為實(shí)現(xiàn)高剛度，確保消除軸向間隙，預(yù)壓力Fv被應(yīng)用到傳動(dòng)鏈中，這樣軸向力Fa不會(huì)在傳動(dòng)中產(chǎn)生間隙，預(yù)壓力Fv滿足以下條件：Fa/Fv =2,83因?yàn)轭A(yù)壓能夠降低傳動(dòng)壽命，因此為確認(rèn)Fa力和預(yù)壓值，有必要合理考慮滾珠絲杠負(fù)載的時(shí)間斜率。

滾珠絲杠組裝精度：

滾珠絲杠需要精準(zhǔn)的安裝。絲杠與導(dǎo)向軸表面平行間隙控制在 0,02 mm / 1000 mm 螺母與縱軸垂直度要在 100 mm 范圍內(nèi)滿足 0,01 的公差。螺母僅能軸向加載。

對(duì)于又長(zhǎng)又窄的滾珠絲杠的設(shè)計(jì)必須保證傳動(dòng)總成可以補(bǔ)償由于重量造成的軸變位（支撐或旋轉(zhuǎn)螺母設(shè)計(jì)修改）。

螺母組裝與拆卸：

如需將螺母從成品滾珠絲杠上拆下并重新裝上，請(qǐng)遵循以下步驟（由于安裝拆卸不當(dāng)造成的滾珠絲杠損壞，滾珠絲杠產(chǎn)品保修則無(wú)效）：